顺序，选择适当的施工机械。②将施工区城内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。③做好建筑物的轴线桩、标准水平桩，用白灰洒出开挖线，一定要经过检验台格，办理完验线手续。④夜间施工时，应合理的安排工序，防止错挖或超挖。施工场地应根据自身的需求安装照明设施，在危险地段设置明显标志。⑤熟悉图纸。2、施工机具铲土机、自卸汽车、挖掘机、手推车、铁锹、50m钢尺、20#铅丝、尖、平头铁锹、手锤、手推车、梯子、铁镐、撬棍、钢尺、坡度尺、小线、测量放线⑴开挖前根据施工图和放线控制桩测量确定雨水收集系统中心线和附属构筑物位置，核对临时水准点的高程，测放挖掘坑边线、堆土、堆料界限及临时便道的范围，再根据确定后的基坑上口开挖宽度，用石灰线标明开挖边线；同时测设原地面高程，通过设计基底高程初定开挖深度，并复核高程。⑵联测复核后临时水准点和雨水收集池轴线控制桩设置在便于观测且牢固的建筑物上，并且要有备份控制点，并对之采取保护的方法，防止损毁。2---⑶临时水准点、基坑轴线控制桩、高程桩，要经过复核方可使用，并经常进行校核。2、井点降水施工方法⑴在基坑四周埋设井点管深入含水层内，井点管的上端通过连接弯管与集水管连接，集水总管再与真空泵和离心水泵相连，启动抽水设备，地下水便在真空泵吸力的作用下，经滤水管进入井点管和集水总管，排除空气后，由离心水泵的排水管排出，使地下水位降低。本法具有机具简单，使用灵活，装拆方便，降水效果好，可防止流砂现象发生，提高边坡稳定，费用较低等优点，但需配置一套井点设备。⑵主要机具设备轻型井点系统主要机具设备由井点管、连接管、集水总管及抽水设备等组成。①井点管用直径38~55mm的钢管，长度5~10m，管下端配有滤管和管尖。滤管直径与井点管相同。长度不小于含水层厚度的三分之二，一般为0.9~1.7m。管壁上呈梅花形钻直径为10~18mm的孔，管壁外包两层滤网，内层为细滤网，采用网眼30~50孔/cm2的黄铜丝布、生丝布或尼龙丝布，外层为粗滤网，采用网眼3~10孔/cm2的铁丝布或尼龙丝布或棕树皮。为避免滤孔淤塞，在管壁与滤网间用铁丝绕成螺旋装隔开，滤网外面再围一层8号粗铁丝保护层。滤管下端放一个锥形的铸铁头，井点管的上端用弯管与总管相连。②连接管与集水总管连接管用钢管制成直径为38~55mm。每个连接管均宜装成阀门,以便检修节点。集水总管用直径为75~100mm的钢管分节连接，每节长4m，每隔0.8~1.6m设一个连接井点管的接头。③抽水设备本工程轻型井点为真空泵轻型井点进行抽水。配备线台，以满足雨水收集池的抽水需要。⑶井点布置井点布置应根据基坑平面形状与大小、地质和水文情况、工程性质、降水深度等而定。当基坑宽度大于6m，或土质不良、渗透系数较大时，宜采用双排井点，布置在基坑的两侧，间距一般为0.8~1.6m。集水总管标高宜尽量接近地下水位线%m的上仰坡度，水泵轴心与总管齐平。井点管的入土深度应根据降水深3---度及储水层所有位置决定，但必须将滤水管埋入含水层内，并且比挖基坑底深0.9~1.2m。⑷井点施工工艺程序放线定位——铺设总管——冲孔——安装井点管、填砂砾滤料、上部填粘土密封——用弯联管将井点管与总管接通——安装抽水设备与总管连通——安装集水箱和排水管——开动真空泵排气、再开动离心泵抽水——测量观测井中地下水位变化。⑸井点管埋设井点管埋设方法：可根据土质情况、场地和施工条件，选择适用的成孔机具和方法。其工艺方法基本都是用高压水冲刷土体，用冲管扰动土体助冲，将土层冲成圆孔后埋设井点管，只是冲管构造不一样。所有井点管在地面以下0.5~1.0m的深度内粘土填实，以防止漏气。井点管埋设完毕，应接通总管与抽水设备，接头要严密，并进行试抽水，检查有没有漏气、淤塞等情况，出水是不是正常，如有不正常的情况，应检修好方可使用。⑹井点管使用井点使用时，应保证连续不断地抽水，并备用双电源，以防断电。一般在抽水3~5d后水位降落漏斗基本趋于稳定。正常出水规律是“先大后小，先混后清”。如不上水，或水一直较混，或出现清后又混等情况，应立即检查纠正。真空度是判断井点系统良好与否的尺度，应经常观测，一般不低于55.3~66.7kpa。如真空度不够，通常是由于管路漏气，应及时修好。井点管淤塞：可通过听管内水流声，手扶管壁感动振，如井点管淤塞太多，极度影响降水效果时，应逐个用高压反冲洗井点管或拔出重新埋设。地下室完成并进行回填土后，方可拆除井点系统，拔出可借助于倒链或杠杆式起重机，所留孔洞用砂或土堵塞。井点降水时，应对水位降低区域内的建筑物做沉陷观测，发现沉陷或水平位移过大时，应及时采取防护技术措施。降水现场需配备以下设备集水总管300米线台胶带管100根6分尼龙管200米50、Φ100胶带管200根电闸箱、电缆线、钢板桩支护⑴钢板桩的选用根据工程所在地场地特点，结合钢板桩的特性、施工方法等方面做考虑，选用的拉森Ⅲ型钢板桩，拉森Ⅲ型钢板桩宽度适中，抗弯性能好，根据本工程开挖深度及作业条件，选用钢板桩长度为10米，入土深度9米以上。⑵打桩设备投入钢板桩打拔桩机1台用于施工。打拔桩机为挖掘机加振动锤改装而成。⑶施工经过钢板桩施工顺序为：破除硬地坪--打钢板桩--基坑开挖--化粪池施工--回填--拔钢板桩。⑷钢板桩围护施工方法①履带吊侧向施工，便于测量人员观察。挂上振动锤--升高--理顺油管及电缆。②锤下降，开液压口，拉一根桩至打桩锤下，锁口抹上润滑油，起锤。③待钢板桩尖离开地面30cm时，停止上升。锤下降，使桩至夹口中，开动液压机，夹紧桩。上升锤与桩，至打桩地点。④对准桩与定位桩的锁口，锤下降，靠锤与桩自重压桩至地面以下一定深度不能下降为止。⑤试开打桩锤30秒左右，停止振动，利用锤惯性打桩至坚实土层，开动振动锤打桩下降，控制打桩锤下降的速度，尽可能的使桩保持竖直，以便锁口能顺利咬合，提高5---止水能力。⑥板桩至要求高度前40cm时，停止振动，振动锤因惯性继续转动一段时间，打桩至设计高度。⑦松开液压夹口，锤上升，打第二根桩，以上类推至打完所有桩。打桩前一般应在锁口内涂以黄油、锯末等混合物，在打完钢板桩后，开始做钢板桩围堰内的止水处理。⑸围领支护钢板桩上部采用围领支护，围领材料为180mm方钢，壁厚为7mm，围领平面布置图如下：⑹基坑抽水配备抽水泵两台，基坑如有渗水则立即使用抽水泵抽水，以保证基坑安全。⑺雨水收集系统模块安装雨水收集系统模块安装。⑻拔桩先用打拔桩机夹住钢板桩头部振动1min~2min，使钢板桩周围的土松动，产生“液化”，减少土对桩的摩阻力，然后慢慢的往上振拔。拔桩时注意桩机的负荷情况，发现上拔困难或拔不上来时，应停止拔桩，先活动1min~2min后再往下锤0.5m~1.0m再往上振拔，如此反复可将桩拔出来。⑼钢板桩施工中遇到的问题及处理由于本场地地下情况不明，钢板桩打拔施工中常遇到一些难题，常采用如下几点办法解决：6---①桩过程中有时遇上大的块石或其它不明障碍物，导致钢板桩打入深度不够，采用转角桩或弧形桩绕过障碍物。②钢板桩杂填土地段挤进过程中受到石块等侧向挤压作用力大小不同容易发生偏斜，采取以下措施进行纠偏，在发生偏斜位置将钢板桩往上拔l.0m~2.0m再往下锤进，如此上下往复振拔数次，可使大的块石被振碎或使其发生位移，让钢板桩的位置得到纠正，减少钢板桩的倾斜度。③钢板桩沿轴线倾斜度较大时，采用异形桩来纠正，异形桩一般为上宽下窄和宽度大于或小于标准宽度的板桩，异形桩可结合实际倾斜度进行焊接加工，倾斜度较小时也可以用卷扬机或葫芦和钢索将桩反向拉住再锤击。④在基础较软处，有时发生施工当时将邻桩带入现象，采用的措施是把相邻的数根桩焊接在一起，并且在施打当桩的连接锁口上涂以黄油等润滑济减少阻力。4、基坑开挖⑴采用机挖机运、人工修坡捡底的方法施工。依据计算的尺寸、底宽、挖深，由挖掘机实施挖掘，挖至距设计基底高程20cm位置停止机械挖掘。采用人工捡底至设计高程。⑵基坑开挖时应按照下列工艺施工：①开挖前井点降水已施工完毕并运行，防止地表水流入开挖范围内，避免开挖后基坑边坡塌方、土层遭到浸泡。②机械开挖时，挖到基底标高后要在坑底留20cm土层厚度，由人工找平至设计基底高程，基坑边临时堆土距基坑上口边沿不宜小于1.5m。5、基坑验槽由安全工程师、安全员、质检人员会同监理工程师进行土方开挖验坑槽，检查基坑底高程、地基承载力等是不是满足规范及设计的基本要求，验坑槽合格后方能进行下一道工序。若遇软弱基础，地基承载力达不到设计的除按招标文件中处理以外，报请设计单位会同监理进行现场处理，确定地基处理解决措施。6、混凝土垫层及模板安装施工基坑验收合格后，对基坑底部进行清理，进行如下施工：300mm厚级配碎石--支模板--100mm厚C15素混凝土垫层--绑扎钢筋--支模板--C30混凝土--绑扎钢筋--支模板--C30混凝土侧墙。7---7、雨水收集系统安装地基处理验收合格后，先铺设防渗膜和土工布，接着进行雨水蓄水模块组合、安装。施工现场具备条件后，查明设备的安装方位和标高，接着进行设备的安装。8、回填基础施工完毕，经会同相关单位验收后才可以进行土方回填。土方回填采用机械进行回填，每层铺土厚度小于300mm，采用人工配合打夯机分层夯实。四、质量保证措施1、质量控制目标严格按照有关规范规程施工，确保工程合格。2、质量保证体系坚决执行“百年大计、质量第一”的方针，树立为国家财产负责、为业主负责

  、为企业信誉负责的思想。施工现场建立由经理直接控制、质检职能机构基层检查的管理系统，形成一个由经理到生产班组的垂直管理线体系，其职能是指导、服务、保证。3、质量保证各项制度⑴推行施工现场工程组织管理总负责人技术管理责任制，用严谨的科学态度和认真负责的工作作风要求自己。正确贯彻执行党和国家的各项技术政策，科学的组织各项技术工作，建立正常的工程技术秩序，把技术管理工作的重点集中放到提高工程质量缩短建设工期和提高经济效益的具体技术工作业务上。⑵建立健全各级技术责任制，正确划分各级技术管理工作的权限，使每位工程技术人员各有专职、各司其职，有职、有权、有责。以充分的发挥每一位工程技术人员的工作积极性和创造性，为本工程建设发挥应有的骨干作用。⑶建立施工组织设计和实施工程的方案审查制度，工程开工前，将我单位技术主管部门批准的8---单位工程项目施工组织设计报送监理工程师审核。⑷建立完整技术复核制度，在认真组织进行施工图会审和技术交底的基础上，进一步强化对关键部位和影响工程全局的技术工作的复核。工程项目施工过程，除按质量标准规定的复查、检查内容进行严格的复查、检查外，在重点工序施工前，必须对关键的检查项目进行严格的复核，如定位轴线、标高。杜绝重大差错事故的发生。⑸坚持三检制度。即每道工序完成后，首先由作业班组提出自检，再由施工员或项目经理组织有关施工人员、质检员、技术员进行互检和交接检。隐蔽工程在做好三检制的基础上，请工程师审核后签证认可。⑹坚持三级检查制度。检查中严格执行有关规范和标准，对在检查中发现的不合格项目，提出不合格报告，限期纠正，并进行跟踪验证；对于返工量较大，造成一定经济损失者，项目有权给予一定的经济处罚；对于施工全套工艺流程中出现的质量事故，一经发现及时组织力量，认真进行处理，对于质量事故的处理，必须认真对待，严肃处理，防患于未然。4、质量控制及技术措施⑴、支护工程现场质量管理措施①严把钢筋、砼等原材料质量关，并严格施工。②严格操作规程：根据生产需要，专门调派熟悉并掌握操作规程的技术人员，要求工人严格按照操作规程施工，加强对其责任心的教育。③加强对操作人员的培训，一定要选择责任心强、技术熟练的工人担任，以保证混凝土的质量。④合理选择施工设备、机具和施工方案。施工前选好设备、机具，良好的设备是保证质量的基础。支护工程现场质量检测①厚度检测，用凿孔法检测。②外观感检测：观感检测一般采用人工观测的方法，包括目测法和实测法两种。工程完工后，该工程坡面平顺、线性流畅、无离鼓、裂缝、钢筋网外露现象，地表及坡面排水处理得当，无漏水现象，符合规范要求。9---五、应急措施及注意事项1、应急措施⑴在基坑开挖期间，设专人检查基坑稳定，发现问题及时能报有关施工负责人员，便于及时处理。⑵如施工过程中发现水量过大，及时增设井点处理。2、注意事项⑴坑边不准堆积弃土，不准堆放建筑材料、存放机械及行车。⑵坑边不得有常流水，防止渗水进入基坑及冲刷边坡，降低边坡稳定。六、基坑四周的安全围护采用48钢管连接做护栏，立杆打入土层中深600以上，基脚用素砼浇实，间距2000，高1200，上下用涂有黄黑色漆的钢管连接封闭。特殊基坑地段在护栏上插红旗、警示灯进行警示。七、安全施工1、现场实施工程人员必须进行技术交底，并持证作业，挂牌负责，定机定人操作。2、所有进场机械必须进行严格的检查，保证机械设备完好。3、所有进出场机械必须设置施工障碍牌，安排专人指挥确保交通安全。4、夜间施工配备足够照明，主要通道不留盲点。5、加强基坑监测，察觉缺陷及时能报各施工方，并会同维护单位做好应急处理。八、文明施工及环保措施1、文明施工目标力争使工程在实现经济效益的同时，实现良好的社会效益和环境效益。10---2、文明施工的措施文明施工是施工公司的追求，同时也是建筑业和社会的需要。文明施工管理的水准是反映一个现代企业的综合管理上的水准和单键能力的重要特征。我公司采取以下措施对现场文明施工加强管理，争创文明样板工地。⑴我公司对派驻工程的一切人员进行教育，提高文明素质，提高管理上的水准，把文明施工做为维护企业的形象、企业信誉基本工作，要求全体员工自觉自愿地热情参加。⑵自觉遵守各项法规、条例，对表现突出的班组和个人给予表扬奖励，对违犯制度的不文明的人和班组提出批评和整改措施。⑶认真按设计、规范施工，严格按各项验收程序施工。⑷工程技术和现场问题联系单一律使用规范标准用语用词，手续完备清晰。⑸尊重各级领导，尊重建设方、监理方、设计方的工程技术人员，服从领导和指挥检查指导。对有关方面提出的问题及时整改认真总结。⑹在周边的显要位置悬挂各类告示牌、标语牌，告示他人，同时烘托工程的施工氛围。⑺生活区、施工场地范围内排污、排水，垃圾清运严格按有关法律法规处理，决不污染、影响周围环境。⑻车辆人员的进出场应从始至终保持整齐的容貌。11-

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